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11月18日，上海市钢结构“金钢奖”专家评审组来到福建LNG监控调度中心项目工地，为钢结构“金钢奖”评审进行实地调查
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福建LNG监控调度中心项目结构大局为型钢混凝土主题筒+空腹桁架结构
。构筑四个角散布四个主题筒，主题筒之间为四个空腹桁架衔接体，位于构筑的6-12层
。工程主题筒内安插22根十字型钢柱，6-12层的空腹钢桁架，架空后与主题筒型钢柱衔接
。钢结构施工重要集中在结构四角主题筒及6层以上空腹桁架
。除型钢柱为焊接十字型钢柱表，空腹桁架结构的弦杆、腹杆及衔接梁均为焊接H型钢
。钢材材质均为Q345B，钢结构总沉量约2800吨，其中型钢柱约1100吨，空腹桁架结构约1700吨
。钢骨柱对接选取焊接节点,桁架弦杆、腹杆对接选取栓焊节点，桁架主、次梁部门为高强螺栓节点，部门选取栓焊节点
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自开工伊始，项目通过精密治理，抓住钢结构工程沉难点，克服沉沉难题，打造过程精品
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难点之一  钢构加工精度要求高
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工程选取先施工主题筒型钢混凝土，后施工型钢柱预留牛腿、空腹桁架的施工挨次
。因桁架腹板均用高强螺栓衔接，所以对钢结构加工精度要求较高
。为此，在施工过程中，项目部将钢梁与腹杆整体组对组装，组装实现后再整体起拱，之后在钢梁与腹杆对接地位的两侧腹板上套钻造螺栓孔
。在装置过程中，现场实测螺栓孔地位，将数据报给工厂，依照现实地位加工钢梁衔接板
。钢梁衔接板也选取套钻工艺，保障衔接板造孔地位与螺栓孔统一
。施工过程中，为削减误差，要反复丈量螺栓孔地位，一旦发现问题，即刻反馈
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难点之二  桁架钢梁预起拱把握严
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凭据设计要求，桁架钢梁6-11层起拱值为跨度3/1000，屋面层起拱值为跨度1/1000
。钢梁起拱会导致钢梁上牛团纂钢梁存在分歧的夹角，牛腿地位精度不容易节造
。因而，构件在出产之前就吓酌Tekla软件建模，进行详图深入设计，深入图依照桁架起拱后的地位出图，更好协调单个构件与整体的地位关系
。桁架加工在工厂套模起拱，腹杆与钢梁组拼实现后取出，确保每层桁架钢梁拱度一致
。因桁架腹杆与钢梁采取整体组对，所以每个腹杆均依照地位编号，装置时再对号入座，严格每一个步骤，保障钢结构构件顺利装置
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难点之三  钢骨柱装置精度节造难
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由于十字钢骨柱截面幼，长细比大，施工中容易产生焊接变形，混凝土施工振捣又容易产生位移
。因而钢骨柱装置过程中项目部使用全站仪、经纬仪、水准仪等丈量设备对地位进行丈量，确定无误后，用缆风绳将钢骨柱四角固定
。为削减钢骨柱的焊接过程中因焊缝收缩导致的的钢柱变形，项目部提前做好技术筹备，在焊接施工时选取对称施焊，即焊接过程中两名焊工对称焊接作业，削减因焊策应力产生的钢构件变形
。除了在装置中进行即时丈量，在后续的焊接、混凝土浇筑等全过程，丈量工作始终一向，确保钢骨柱装置精度，为后续的钢桁架装置精度起到了关键性的作用
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经过对工程资料及现场实体的查抄，专家组一致赐与好评，出格是对钢结构桁架施工的拼接精度赐与充分的注定，并对各节点的细部处置交口夸奖，并一致以为本工程的钢结构施工质量齐全切合“金钢奖”的尺度
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